如何從高壓均質機中獲得較大收益

流體處理要求變得越來越嚴格，因此高壓均質化日益成為滿足這些需求的解決方案。

腳手架狀的結構（2）眾所周知，由于顆粒大小，密度，剛度等不同，幾乎每種類型的樣品都有其獨特的佳處理參數。因此，非常重要的是在均質化過程中確定并應用理想參數。

在Avestin的高壓均質機系列中，溫度和壓力參數是非常可定制的，允許高度的操作員靈活性，以滿足特定于樣品的處理需求。

本文旨在強調用戶在尋求佳均質化材料時應考慮的因素，同時解決高壓均質化領域中廣泛的可用應用。

要考慮的三個主要參數是：壓力、溫度、通過次數、壓力

送入均質器的材料在粒徑，密度，形狀和總pH值方面可能會有所不同-刻面會產生獨特的溫度和壓力敏感性，在加工之前應清楚了解。高壓然后快速降低壓力可以通過諸如液體剪切之類的力使細胞裂解，這具有許多用途，包括DNA純化和蛋白質回收。重要的是，用戶應確定將實現(xiàn)特定細胞裂解的均質壓力，因為過低的壓力可能會證明無效。

基于以上所述，確定該特定樣品的獨特細胞裂解壓力至關重要。Avestin的高壓均質機系列使用戶可以將均質機控制裝置調整到正確的壓力，從而在不增加溫度的情況下獲得理想的結果。處理熱敏性時可能會很重要。

壓力和溫度直接相互影響。通常，壓力增加1000psi（69bar）會導致溫度升高1°C，這可能會對均質化結果產生負面影響-因此，控制壓力非常重要。

當然，客戶應該要求更高的流量嗎？Avestin的較大規(guī)模的均質機可以輕松滿足這些需求，再次以每小時1,000升的系統(tǒng)運行，而不會影響壓力控制。

溫度

較堅硬的樣品通常需要更高的壓力才能進行處理。在分離DNA或蛋白質的情況下，至關重要的是，特定樣品的佳均質壓力不會引起足夠高的溫度來損壞敏感的細胞內產物。

由于容易影響油，水，界面膜和表面活性劑的某些物理性質，因此油包水型乳液的穩(wěn)定性也會因溫度而顯著改變。溫度升高導致原油/水界面膜不穩(wěn)定[1]。它也可能改變界面膜的堆積率，以及膜的可壓縮性[2]。  

因此，溫度升高可能會導致油粘度升高，進而導致乳化液粘度升高，因此，鑒于乳化液的佳粘度始終至關重要，它可以直接且顯著改變產品的質量。Avestin機器可通過與冷卻盤管以及衛(wèi)生換熱器兼容來提供精確的溫度控制。

當某些材料不要求嚴格控制在10°C以下時，冷卻盤管已被證明是一種有效的減少熱量的方法，在某些情況下，它是衛(wèi)生型更可取的選擇，在某些情況下優(yōu)于衛(wèi)生型。但是，在需要嚴格的溫度控制的情況下，尤其是在?<10°C的較低增量時，由于相關的嚴格控制，建議使用衛(wèi)生換熱器–請注意，衛(wèi)生換熱器必須連接到冷卻水源，即冷卻器或再循環(huán)器起作用。